روش 1: به یک انحراف خط مستقیم کوچک برگردید. در طول کل فرآیند اندازه گیری شیب زاویه یک محصول، اغلب کمبود مکرر دقت وجود دارد. یک نفر از همان روش استفاده می کند، اما انحراف به 0.6 درجه می رسد، که یک اتفاق رایج است. در بسیاری از نرم افزارهای تلفن همراه اندازه گیری تصویر امروزه ، مجموعه خطوط مستقیم به طور پیش فرض روی دو نقطه تنظیم می شود. برای قطعات با درک شکل خوب و صافی ، اندازه گیری زاویه به راحتی منجر به انحراف قابل توجهی نمی شود. با این حال ، برای قطعات با برز های زیادی ، مجموعه خطوط مستقیم با استفاده از دو نقطه انحراف بسیار زیادی ایجاد می کند و دقت تکراری ضعیف است. زاویه تشکیل شده توسط چنین خطوط مستقیم بدون شک برای اندازه گیری های مکرر ایده آل نیست. اگر همه از روش های بیشتری برای یافتن و بازگشت خطوط مستقیم برای روشن شدن دو طرف زاویه استفاده کنند ، خط مستقیم شخصی بدست آمده به خط مرزی خاص قطعه کار محصول آزمایش شده نزدیکتر می شود و انحراف کاهش می یابد. علاوه بر این ، انحراف اندازه گیری نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و قابلیت تکرار بسیار بهبود می یابد.
روش 2: تا حد امکان با استفاده از ابزار اندازه گیری تصویر خطی مستقیم تصاویر را جمع آوری کنید. با توجه به محدوده نمایشگر محدود روی صفحه نمایش و بزرگنمایی بزرگ (معمولاً بین 0.7-4.5/28X-180X) ، بخشی از مشخصات قطعه کار محصول نمایش داده شده بر روی صفحه نمایش فقط در میلی متر است. بسیاری از پرسنل اندازه گیری به طور عادی فقط بخشی از نقاط جمع آوری شده و عناصر خط را در حین بازرسی روی صفحه نمایش می دهند. اگر انحراف در نقاط جمع آوری شده وجود داشته باشد و خطوط مستقیم کمتری جمع آوری شود ، انحراف مقدار زاویه اندازه گیری شده بیشتر خواهد بود. هرچه خط مستقیم طولانی تر باشد، انحراف مقدار زاویه اندازه گیری کوچکتر خواهد بود. زاویه نظری اساسی 30 درجه و انحراف نقطه نمونه گیری 0.25 میلی متر است. ما به وضوح می توانیم آسیب طول خط مستقیم را به مقدار اندازه گیری ببینیم. بنابراین، هنگام اندازه گیری زاویه، سعی می کنیم تا حد امکان خطوط را در هر دو طرف زاویه جمع آوری کنیم. اگر دامنه نمایشگر روی صفحه بسیار کوچک باشد ، می توانیم جدول عمل را حرکت دهیم و نقطه ای را در نقطه شروع خط مستقیم که زاویه به آن تعلق دارد ، بگیریم و سپس یک نقطه را در ایستگاه انتهایی بگیریم. به این ترتیب، انحراف زاویه اندازه گیری ممکن است تا حد زیادی کاهش یابد. روش اندازه گیری زاویه سوم: بزرگنمایی را تا حد ممکن برای بسیاری از قطعات مکانیکی افزایش دهید. خط مرز زاویه اندازه گیری شده بسیار کوتاه است، فقط 3 میلی متر است، به عنوان مثال، برای قطعات شافت با گوشه های گرد. اگر هنوز از لنز دوربین با حداقل محدوده 0.7 یا 1 برای اندازه گیری نقطه استفاده کنیم ، تصویربرداری قطعه کار محصول فقط 48 میلی متر تا 120 میلی متر خواهد بود و انحراف نقطه آسیب قابل توجهی به مقدار اندازه گیری خواهد داشت. اگر از بزرگنمایی 3 یا 4 استفاده کنیم، تصویربرداری قطعه کار محصول می تواند به 240 میلی متر تا 480 میلی متر برسد، و وضعیت خاص لبه های تصویر به راحتی مشاهده می شود و ممکن است انحراف نقاط نمونه برداری به حداقل برسد. با این حال، این نوع روش نیز مشکل زیادی ایجاد می کند. گرافیک خیلی بزرگ است و کادر گفتگوی اطلاعات نمایش فقط بخش کوچکی از اطلاعات را نمایش می دهد. با این حال ، برای بازرسی کنندگان که در عملیات واقعی مهارت دارند و کسانی که بازرسی کیفیت کامل و با دقت بالا را دنبال می کنند ، این نباید مشکلی باشد. ابزار اندازه گیری تصویر انیمی که توسط ابزارهای دکسون ساخته شده ، تولید و تولید شده است ، در همه زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. تابلوهای PCB ، لوازم جانبی دیجیتال ، اتصالات فرکانس رادیویی و هر یک از آنها در تولید صنعتی می توانند مقررات تولید و اهداف کلی را مطابق با بازرسی ابزار اندازه گیری تصویر انیمی تکمیل کنند.
